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醫(yī)療注塑

熱門關(guān)鍵詞: 模具設(shè)計(jì)制造 塑料注塑 塑料件加工 注塑生產(chǎn)

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醫(yī)療冷藏盒外殼注塑加工

醫(yī)療冷藏盒外殼ABS塑料件加工的加工工序

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樣品介紹基于定制的成型品展示

醫(yī)療冷藏盒注塑加工
產(chǎn)品分類 醫(yī)療冷藏盒品
原料材質(zhì) ABS+TPE
制作工藝 注塑成型
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)用冷藏
塑材配料
塑料件加工所用的原料,除聚合物外,一般還要加入各種塑料助劑(如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑和填料等),以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合,均勻分散為粉料,又稱為干混料。有時(shí)粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。
塑料成型
塑料件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
塑件接合
把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。
塑件裝配
用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,經(jīng)過(guò)鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。
機(jī)械加工
借用金屬和木材等的加工方法,制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí),易于引起變形,切削時(shí)受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接?
表面修飾
目的是美化塑料制品表面,通常包括:機(jī)械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙?。诲兘饘?,包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

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質(zhì)檢做好來(lái)料檢驗(yàn),加工過(guò)程中操機(jī)人員的對(duì)產(chǎn)品自檢和質(zhì)檢員的抽檢,質(zhì)檢做好產(chǎn)品出貨前的全檢工作。
產(chǎn)品加工有專人跟進(jìn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間和氧化管理人員溝通。
對(duì)成品進(jìn)行全面檢查,不放過(guò)任何一個(gè)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品。

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