一般來說在塑料加工業(yè)中注塑機是使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。不過如果你認真查看的話，你會發(fā)現(xiàn)在注塑過程中，許多企業(yè)都會看到注塑機的溫度升高過快，而這樣其實對注塑機械設(shè)備是有很大傷害的，具體會帶來下面的五方面的危害：

升溫過快導致機械產(chǎn)生熱變形。我們因此可以發(fā)現(xiàn)液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運動元件因其配合見習變小而卡死，從而引起動作失靈、影響液壓體系的傳動精度，導致元件工作品質(zhì)變差，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)也不好。

升溫過快導致油的粘度下降。一般說來注塑機溫度升得太高會導致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會明顯下降。造成了很大的負面影響。所以油的粘度降低，滑閥等移動元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇，容易損壞部件。

升溫過快導致橡膠密封件形狀改變。這是橡膠件決定的。注塑機溫度升的太高會導致橡膠密封件變形，加快老化，降低密封性能與減少導致使用時間，引起泄漏。

升溫過快加快油液氧化變質(zhì)。注塑機溫度升的太高會加快油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，減少液壓油的導致用時間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不可以動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

升溫過快導致元件工作品質(zhì)下降。注塑機溫度升的太高會導致元件工作品質(zhì)降低，油中溶解空氣逸出，出現(xiàn)氣穴，致導致液壓體系工作性能降低。