一、熱流道的歷史、現(xiàn)在、未來

作為一項(xiàng)先進(jìn)的注塑加工技術(shù)—熱流道技術(shù),在歐美國家的普及使用可以追溯到上個(gè)世紀(jì)的中期甚至更早。由于熱流道具有許多優(yōu)點(diǎn)，因此，在國外發(fā)展比較快，許多塑膠模具廠所生產(chǎn)的模具50%以上采用了熱流道技術(shù)，部分模具廠甚至達(dá)到80%以上，而在中國，這一技術(shù)在近幾年才真正得推廣和應(yīng)用。隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，熱流道在塑膠模具中運(yùn)用的比例也逐步提高。但總體不足10%,這個(gè)差距相當(dāng)巨大。

近年來，熱流道技術(shù)在中國的逐漸推廣，這很大程度上是由于我國模具向歐美公司的出口量快速發(fā)展帶來的。在歐美國家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)依賴于熱流道技術(shù)。可以這樣說，沒有使用熱流道技術(shù)的模具現(xiàn)在已經(jīng)很難出口，這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術(shù)意識上的轉(zhuǎn)變。

由于很多外國進(jìn)口的熱流道系統(tǒng)價(jià)格比較貴，國內(nèi)很大一部分廠家接受不了，所以就出現(xiàn)了一些國產(chǎn)熱流道系統(tǒng)元件。這對于熱流道技術(shù)在中國的推廣有很大的好處。雖然熱流道技術(shù)已經(jīng)開始推廣,但有的公司使用率達(dá)20%以上,一般采用簡單的尖咀、通咀。少數(shù)公司采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱咀，但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%,與國外的50～80%相差太遠(yuǎn)。

二、熱流道的原理

冷流道是指模具入口與產(chǎn)品澆口之間的部分。塑料在流道內(nèi)靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態(tài)，流道作為成型物料的一部分，但并不屬于產(chǎn)品。所以在我們設(shè)計(jì)模具的時(shí)候既要考慮填充效果，又要考慮怎樣通過縮短、縮小流道來節(jié)省材料，理想情況是這樣，但實(shí)際應(yīng)用中則很難達(dá)到兩全其美。

熱流道又稱無流道是指在每次注射完畢后流道中的塑料不凝固，塑膠產(chǎn)品脫模時(shí)就不必將流道中的水口脫出。由于流道中的塑料沒有凝固，所以在下一次注射的時(shí)候流道仍然暢通。