現(xiàn)在社會的消費產(chǎn)品款式真的變化多端，既要外型美觀、又要要求設計精巧，同時還要迅速配合市場需求。一般來說設計師因消費產(chǎn)品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以迎合不同的市場需求，達到延長產(chǎn)品壽命、增加美觀及實用性的目標。這種美觀及實用性的設計要求無疑將導致生產(chǎn)技術也越發(fā)的復雜化，雙物料注塑件工藝就是順應這一潮流而出現(xiàn)。

據(jù)了解雙物料產(chǎn)品可以采用單色注塑件機制造，基本上一臺注塑件機就可勝任，不過后面加工工序相當復雜而又耗費時間，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，總生產(chǎn)成本并不經(jīng)濟。不知道有沒有更為經(jīng)濟的方式來制造。雙物料注塑件工藝除了注塑件機作出相應的改動外，模具設計的技巧是整項技術的靈魂。這是很重要的核心技術需要把握住要領。模具通過轉(zhuǎn)動移位，達到同步注塑件不同物料的效果。這是非常難能可貴的。

大概很多人都知道，模具設計大致分為兩類：第一類有兩個模腔，利用轉(zhuǎn)動模式把半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個模腔內(nèi)，其好處是使第一和第二工序可以同步進行，這需要記得操作;另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉(zhuǎn)動180度，這同樣需要記得。設計上比較簡單，但生產(chǎn)效率相應降低。這是個毋庸置疑的做法。

據(jù)了解我們知道由于模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動，所以模具設計及注塑件機的要求更為精密。另外，由于雙(多)物料注塑件的可變性很高，所以要達到生產(chǎn)順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產(chǎn)品設計同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑件機規(guī)格并不統(tǒng)一，導致模具設計時考慮的問題更多;加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。這樣符合規(guī)范的產(chǎn)品并不多。

目前看來我國正逐步成為全球消費產(chǎn)品的生產(chǎn)制造基地，特別是近年來華南地區(qū)的塑料產(chǎn)品的制造商承接了許多需要雙物料注塑件技巧的訂單，使我國對雙物料注塑件技術在國內(nèi)的應用日益廣泛。由此可見，雙物料注塑件工藝是勢在必得的大勢所在了。總是有那么一波的趨勢推使發(fā)展，注塑加工業(yè)也不斷的在更新?lián)Q代的變化著。