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環(huán)科精密案例新聞-傳遞模具注塑行業(yè)價(jià)值資訊

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模具在制造之前需要確認(rèn)的性能有哪些
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2019.11.22

第一點(diǎn):耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔外表既活動(dòng)又滑動(dòng),使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突,然后導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。

硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)。

第二點(diǎn):強(qiáng)耐性

模具的作業(yè)條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,然后導(dǎo)致脆性開(kāi)裂。為避免模具零件在作業(yè)時(shí)俄然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。

模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

第三點(diǎn):疲憊開(kāi)裂功能

模具作業(yè)過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間作用下,往往導(dǎo)致疲憊開(kāi)裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂觸摸疲憊開(kāi)裂及曲折疲憊開(kāi)裂。

模具的疲憊開(kāi)裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

第四點(diǎn):高溫功能

當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以確保模具在作業(yè)溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。

第五點(diǎn):耐冷熱疲憊功能

有些模具在作業(yè)過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起外表龜裂和脫落,增大沖突力,阻止塑性變形,降低了尺度精度,然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。

第六點(diǎn):耐蝕性

有些模具如塑料模在作業(yè)時(shí),因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素,受熱后分解分出hci、hf等強(qiáng)腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加劇磨損失效。

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