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監(jiān)控儀攝像頭面殼、外殼注塑開模設(shè)計(jì)加工要點(diǎn)
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2023.03.18
 室外監(jiān)控儀面殼其產(chǎn)品圖見圖 1,產(chǎn)品最大外形尺寸為 327.51 mm x 205.83 mm x 35.78 mm,塑件平均膠位厚度 3.0 mm,塑件材料為 ABS,縮水率為 1.005,塑件質(zhì)量為 201 克。塑件技術(shù)要求為不得存在披峰、注塑不滿、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋等各種缺陷。
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圖 1 室外監(jiān)控儀面殼產(chǎn)品圖


從圖 1 可以看出,塑件尺寸較大,塑件造型為扁平殼體,外表面下沉,表面有 6 個(gè)圓孔用來安裝監(jiān)控?cái)z像頭,另有一個(gè)小方孔和中間一個(gè)梯形孔。塑件背面有幾處柱位和骨位。整個(gè)塑件造型簡單,不需要設(shè)計(jì)滑塊抽芯機(jī)構(gòu)等。

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塑件尺寸較大,模具設(shè)計(jì)型腔排位只能 1 出 1,制品外觀要求很高,外表面不允許有澆口痕跡和頂針痕跡。因此澆口和頂針需要設(shè)計(jì)在同一側(cè)。塑件屬于平板類結(jié)構(gòu),平面度要求高,不能翹曲變形。進(jìn)膠位置和形式必須保證塑件的精度要求。

由此可知,需要由動模成型塑件外表面,定模成型內(nèi)表面。開模后,塑件因?qū)Χ5陌o力大于對動模的包緊力而留在定模。這種模具叫做倒裝模具。定模推出的推出機(jī)構(gòu)都設(shè)計(jì)在定模內(nèi)。定模頂出系統(tǒng)是由推桿、復(fù)位桿、頂針板和頂針板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成。推出機(jī)構(gòu)不能依靠注射機(jī)推桿來推動,其動力源通常有以下 3 種。


1. 機(jī)械動力。開模時(shí),由拉桿或鏈條,通過動、定模之間的相對運(yùn)動來拉動定模中的頂針板或推板,將塑件安全無損地推出模具。現(xiàn)有也有國內(nèi)的注塑機(jī)制造廠家在定模側(cè)增加了頂出裝置,這是創(chuàng)新性地改進(jìn)了注塑機(jī)的功能。


2. 液壓動力。在定模上安裝液壓油缸,用液壓油缸推動頂針板,帶動頂出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)塑件脫模。需要將頂針板加長,以便于安置油缸。


3. 氣壓動力。在定模側(cè)設(shè)計(jì)氣壓推出機(jī)構(gòu),由壓縮空氣將制品推出模具。氣壓頂出具有潔凈環(huán)保的優(yōu)勢,但其行程較小,往往需要與機(jī)械頂出聯(lián)合使用。


本套模具采用扣機(jī)拉動頂出,屬于機(jī)械頂出的一種。見模具設(shè)計(jì)圖 2,開模后,分型面打開,打開距離 30 后,在扣機(jī)作用下,帶動頂針板頂出,繼續(xù)打開到 63 后,在扣機(jī)作用下,頂針板停止移動,塑件被頂出脫模。


塑件屬于大型平板類零件,為了提高模具的勞動生產(chǎn)率和成型質(zhì)量,模具采用單嘴熱流道系統(tǒng)。對于倒裝模具,最簡單的模具結(jié)構(gòu)形式就是單個(gè)熱嘴進(jìn)膠的模具結(jié)構(gòu),多個(gè)熱嘴進(jìn)膠時(shí),需要設(shè)計(jì)分流板,在這種情況下,分流板與頂針板的設(shè)計(jì)會發(fā)生干涉,使得模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。在倒裝模具中,如果設(shè)計(jì)細(xì)水口三板模具結(jié)構(gòu),則水口料取出與頂出機(jī)構(gòu)同樣產(chǎn)生干涉,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
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圖 2 室外監(jiān)控儀面殼模具圖
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